Vibro Çekiç Nedir?
Vibrasyonlu çekiç olarak da bilinen vibro çekiç, titreşim uygulayarak kazıkları çakmak veya sökmek için kullanılan bir inşaat ekipmanıdır. Kazığa yüksek frekanslı titreşim enerjisi ileterek çalışır; bu enerji çevreleyen zemin taneciklerinin gevşemesini sağlar ve kazığın zemine ilerlemesine karşı oluşan direnci azaltır.
Vibrasyonlu kazık çakma makineleri; limanlar, köprüler, deniz yapıları, açık deniz (offshore) rüzgar santralleri, havalimanları, yollar, demiryolları, altyapı çalışmaları, güneş enerjisi santralleri, rüzgar türbinleri, istinat duvarları ve diğer birçok temel uygulamasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Vibrasyonlu çekiçler; boru, palplanş ve ahşap kazıkların çakılması için modern ve popüler makinelerdir. Bu nedenle, kentsel alanlarda ve şehir merkezlerinde sıklıkla tercih edilirler.
Ekskavatör montajlı (kazığa monte) vibrasyonlu çekiçler, vinç askılı vibrasyonlu çekiçler ve değişken momentli vibrasyonlu çekiçler dahil olmak üzere çeşitli vibrasyonlu çekiç türleri mevcuttur. Uygun türün seçimi, kazığın boyutuna ve ağırlığına olduğu kadar sahadaki zemin koşullarına da bağlıdır.
Modern kazık çakma makineleri daha sessizdir ve ağır darbeye dayanan geleneksel kazık çakma yöntemlerine kıyasla birçok avantaj sunar. Vibrasyonlu çekiçlerin en büyük avantajlarından biri, kazıkları çok daha hızlı çakma ve sökme yeteneğidir. Ek olarak; kompakt, son derece sessiz ve çevre dostudurlar. Su altında kullanılabilirler, mevcut kazıkları sökebilirler ve gürültü kirliliğine neden olmadan yerleşim alanlarının yakınında çalışabilirler. Hafif yapıları taşınmayı da kolaylaştırır. Ayrıca, bazı vibrasyonlu çekiçlerde titreşimin tamamen kontrol edilebilmesi, kentsel veya tarihi açıdan hassas bölgelerde çalışırken büyük önem taşır.
Vibrasyonlu Çekiçler, Vibro Çekiç Nedir? ve Kazık Çakma Makinesi Türleri hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.
Vibrasyonlu Çekiç Nasıl Çalışır?
Vibrasyonlu çakıcılar veya vibrasyonlu çekiçler olarak da bilinen OMS vibrasyonlu kazık çakma makineleri, titreşim yoluyla zemin direncini azaltarak ve zemin yapısını değiştirerek çalışır. Vibrasyonlu kazık çakma makinesi, hidrolik bir çene vasıtasıyla kazığa dikey titreşimler iletir. Bu işlem titreşimi zemine aktararak kazık ile zemin arasındaki sürtünmeyi azaltır; böylece kazığın daha az kuvvetle çakılmasını veya sökülmesini sağlar. Kazık, vibratörün ağırlığı ile ürettiği santrifüj (merkezkaç) kuvvetinin birleşik etkisi sayesinde zemine çakılır.
Zemin iyileştirme ile ilgileniyorsanız; üstten beslemeli (top-feed) ve alttan beslemeli (bottom-feed) vibro flotasyon sistemlerinin kurulumu, prefabrike dikey dren (fitil dren) sistemleri ve taş kolon ekipmanları hakkındaki makaleleri okuyabilir, ayrıca Zemin İyileştirme Teknikleri hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.
Vinçten Süspansiyonlu Vibrasyonlu Çekiç Nasıl Çalışır? Animasyon Videosu
Ekskavatör Üstü Vibrasyonlu Çekiç Çalışma Sistemi
Vibrasyonlu Çekiç Çeşitleri
Vinçle Asılan Vibratörlü Çekiçler
Ekskavatör Üstü Vibrasyonlu Çekiçler
Yandan Tutmalı Vibrasyonlu Palplanş Çakıcılar
Vibratörlü Çekiçlerin Avantajları Nelerdir?
- Vibratörlü çekiçler kazıkları daha hızlı çakarak hem zamandan hem de maliyetten tasarruf sağlar.
- Hem kazık çakma hem de kazık sökme (çıkarma) işlemleri için kullanılabilirler.
- Su altında kullanılabilirler.
- Hafif ve kullanımı kolaydırlar.
- Uygulamaya bağlı olarak, hem vinçlerle hem de ekskavatörlerle birlikte kullanılabilirler.
- Yüksek kaldırma/indirme kapasitesi gerektiren projeler için, özel güç ünitelerinden (powerpack) güç alan, vinçle asılan vibratörlü çekiçler kullanılır.
- Çevre dostu teknolojiye sahiptirler (özellikle yaban hayatını korumak için).
- Hidrolik veya elektrikli sistemlerle çalıştırılabilirler; ancak, daha hafif ve daha güçlü olmaları nedeniyle genellikle hidrolik sistemler tercih edilir.
- Kompakt yapıdadırlar, taşınmaları kolaydır ve bakımları basittir.
- Geleneksel darbeli kazık çakma makineleri ile karşılaştırıldığında, vibrasyonlu kazık çakma makineleri çok daha ekonomiktir.
Eksantrik Moment M (kgm):
Eksantrik moment, eksantrik kütle (m) ve ağırlık merkezinin dönme eksenine olan uzaklığı (r) esas alınarak hesaplanır.
Santrifüj Kuvveti F (kN):
F = 0,011 · n² · 10⁻³ · M
n: Hidrolik motorun dönme hızı (rpm - devir/dakika)
Genlik A (mm):
Genlik, eksantrik ağırlıkların bir tam dönüşü sırasında vibrasyon cihazının toplam dikey yer değiştirmesidir.
Maksimum dönme hızındaki genlik aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:
A = (2 · M / m₍d₎) × 1000
Genlik Formülü
M = Eksantrik Moment (kgm)
$m_{(d)}$ = Dinamik Ağırlık
Dinamik Ağırlık:
Dinamik ağırlık; vibratörün, hidrolik kıskacın (çenenin) ve çakılacak kazığın toplam ağırlığıdır.
Vibrasyonlu Kazık Çakma Makinelerinin Çalışma Prensibi
Vibrasyonlu Kazık Çakma Makinelerinin Çalışma Prensibi
OMS patentli “Faz Kaydırma Motoru” (Phase Shifting Motor), eksantrik kütlelerin hareketini kontrol ederek vibrasyon seviyelerinin ayarlanmasını sağlar. Eksantrik kütleler 0° ile 180° arasında ayarlanabilmektedir. Maksimum vibrasyon seviyesine ise 180°'de ulaşılır.
Dengelenmiş Eksantrik Kütleler
Faz kaydırıcı, uzaktan kumanda veya kontrol paneli vasıtasıyla eksantrik kütleleri dengeli konuma getirerek rezonansı önler.
Eksantrik Kütlelerin Dengeli Durumdan Dengelenmemiş Duruma Geçişi
Faz kaydırıcı, vibrasyonlu kazık çakma makinesinin maksimum genlikte çalışabilmesini sağlamak için eksantrik kütlelerin konumunu 0°'den 180°'ye ayarlar.
Eksantrik Kütlelerin Dengelenmemiş Durumu
180° Tam Güç
Ekskavatör Üstü Vibrasyonlu Kazık Çakma Makinelerinin Çalışma Prensibi
Ekskavatörden gelen basınç ve dönüş hattı hortumlarını debimetreye bağlayın. Hortumların debimetrenin uygun portlarına doğru şekilde bağlandığından emin olun. Vibrasyon makineniz için gerekli olan basınca göre sınırlayıcıyı kullanarak debimetrenin basıncını ayarlayın ve ekskavatörün ana pompa kontrol valfini kullanarak gerekli debiyi düzenleyin.
Ekskavatör ve vibratörün Basınç (P) ve Dönüş (R) hattı hortumlarının arasına bir debimetre takın. Ekskavatörün ana pompa kontrol valfini kullanarak gerekli basınç ve debiyi ayarlayın. Drenaj (D) basıncı 8 barı aşmamalıdır. Drenaj basıncı 8 barı aşarsa, drenaj hattındaki emniyet valfi, hidrolik motor mil keçesinin hasar görmesini önlemek için basıncı düşürecektir.
Ekskavatörden gelen basınç ve dönüş hattı hortumlarını debimetreye bağlayın. Hortumların debimetrenin doğru portlarına uygun şekilde bağlandığından emin olun. Vibrasyon makineniz için gerekli olan basınca göre sınırlayıcıyı kullanarak debimetrenin basıncını ayarlayın ve ekskavatörün ana pompa kontrol valfini kullanarak gerekli debiyi düzenleyin.
Ekskavatöre Vibrasyonlu Çakma Makinesi Kurulumu İçin 8 Adım
- Ekskavatörü vibratörün konumlandırıldığı yere getirin. Vibratörü kaldırın ve dikey bir konumda güvenli bir şekilde destekleyin.
- Bağlantı braketinin kulaklarının, kova mafsalı bölgesindeki ekskavatör bomuna düzgün bir şekilde oturduğundan emin olun.
- Bağlantı piminin kova mafsal deliğine tamamen oturduğundan emin olun.
- Tüm bağlantılar doğruysa, bağlantı braketini ekskavatör bomuna takın.
- Kova silindirini tamamen geri çekin ve ekskavatörü kapatın.
- Kova silindirinin hortumlarını sökün ve uygun boyutta bir tapa ile körleyin.
- Manifold üzerindeki tapaları (P, R ve D) sökün ve ekskavatör hortumlarını vibratöre bağlayıp sıkın. Kılavuzluk için aşağıdaki görsele bakın.
- Hortumların içindeki havayı tahliye etmek için hortumları kıskaç silindirinden gevşetin (yaklaşık bir tur). Ekskavatörü düşük devirde çalıştırın ve kıskacı kapatmak için joystiği yavaşça hareket ettirin. Kıskaçtaki bağlantı noktasından yağ gelene kadar bekleyin. Hava kabarcığı olmadan sürekli yağ akışı sağlandığında bağlantıyı sıkın.
Gerekli Basınç (P) ve Debi (Q)
| Vibrasyonlu Çekiç | P (bar) | Q (lpm) |
|---|---|---|
| OVR 20 S | 280 – 320 | 62 |
| OVR 40 S | 280 – 320 | 100 |
| OVR 50 S | 280 – 320 | 150 |
| OVR 60 S | 280 – 320 | 201 |
| OVR 70 S | 280 – 320 | 233 |
| OVR 80 S | 280 – 320 | 275 |
| OVR 120 S | 280 – 320 | 313 |
Projenize Başlamaya Hazır mısınız?
Ekibimizle bugün iletişime geçin ve OMS Vibro'nun temel mühendisliği hedeflerinize ulaşmanıza nasıl yardımcı olabileceğini keşfedin.
İLETİŞİME GEÇİN
İletişim
Aklınızda bir proje mi var? Bizimle iletişime geçin, ekibimiz ihtiyaçlarınıza en uygun palplanş ve kazık çakma çözümünü sizin için sunsun.
